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借东风科技联姻昆山模具给力中国压铸网,昆山

来源:http://www.aLLio-weber.com 作者:金沙澳门官网网址cow 时间:2019-09-26 16:04

在产学研合作方面,模具特色产业基地和大连理工大学模塑制品教育部工程研究中心建立了合作关系。基地企业嘉华电子与南京航空航天大学建立研究生工作站、汇美塑胶与工研院和华中科技大学结成了”姻缘“、荣腾模具挂牌成立了”中国机械科学院浙江分院华东模具制造基地“……

玉环县机床行业协会秘书长张辉祥告诉记者,玉环县机床企业的主要产品就目前而言还是以经济型数控机床为主,这类产品结构性能简单,虽然技术比较成熟,但是从产品质量和性能提升的角度以及整个产业的转型升级来看,技术力量薄弱、研发投入不足是玉环机床产业发展壮大的主要制约因素。张辉祥表示:“如何解决这个问题已经被列入机床产业‘十二五’发展规划之中,作为协会就是要积极宣传和推动企业加大研发投入,争取政府的多方面支持,鼓励企业建立多种形式的研发机构。”

被称为“工业之母”的模具是制造业中不可或缺的特殊基础装备,是装备制造业的重要组成部分,其产业关联度高,技术、资金密集,是制造业各有关行业产业升级和技术进步的重要保障之一。

此外,基地为了进一步推动产业结构调整和优化升级,促进”两化融合“,引导产业集聚发展、集约发展和创新发展,还组织申报省新型工业化产业示范基地、省中小科技型企业发展专项引导资金项目等。”时下,与其说模具行业的发展面临瓶颈期,不如说我们面临的是促转型、促发展的机会。“

此外,基地为了进一步推动产业结构调整和优化升级,促进“两化融合”,引导产业集聚发展、集约发展和创新发展,还组织申报省新型工业化产业示范基地、省中小科技型企业发展专项引导资金项目等。“时下,与其说模具行业的发展面临瓶颈期,不如说我们面临的是促转型、促发展的机会。”国际模具及五金产业供应商协会常务秘书长罗百辉说,“十二五”期间,要努力推动模具行业这个原属于传统产业的转型升级,使产品由价值链的低端向中高端延伸转变,有效地推动模具产业由成本等要素驱动向创新驱动转变。令人欣喜的是,在如何破解模具行业面临的挑战和难题课题方面,昆山模具产业的转型升级已经给出了答案!

近两年,昆山高新区积极引进一批高技术、高附加值、高创汇、高聚集的产业链项目,目前已经在昆山模具产业基地形成了一批生产设备先进、技术力量强、产品质量优良、管理规范的骨干模具企业,涌现出一批具有较强竞争力的产品,产业集群发展的态势渐趋成熟。

为解决基地内企业的人才需求问题,由东风汽车技师学院与基地共建、总投资3亿元人民币的昆山模具职业技术学校正在加紧筹建,明年12月份基本建成并投入运行。学校的建成将有效解决模具企业技术人才短缺的难题,对完善模具基地产业链、提升基地产业层次具有很大的促进作用。

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今年,在产学研合作方面,昆山模具产业基地和大连理工大学模塑制品教育部工程研究中心建立了合作关系,基地企业嘉华电子与南京航空航天大学建立研究生工作站,汇美塑胶与工研院和华中科技大学结下“姻缘”,荣腾模具挂牌成立了中国机械科学院浙江分院华东模具制造基地,双方共同研发的连续高精密冲压模已进入小批量生产阶段,获得两项专利。

“今年以来,昆山模具产业基地加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,把产学研合作作为创新转型的着力点,从整体上提高基地内企业自主创新能力。昆山高新区有关领导透露,昆山模具企业在标准制修等方面实现了”特“中求”高“的快速转型。

据了解,玉环县中小机床企业建立研发中心的模式在其他地区和其他行业也有类似做法。在记者走访的浙江省台州市的多家中小机床企业也有类似的科研机构,在异地建立了研发中心,并外聘多名经验丰富的技术顾问在异地开展研发工作。民营机床企业在发展的过程中找到了适合自己生存和发展的道路,也许将会有更多类似的研发机构在中小机床企业建立和发展,并有效提升企业的竞争力和推动企业的快速发展。a “今年以来,昆山模具产业基地加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,把产学研合作作为创新转型的着力点,从整体上提高基地内企业自主创新能力。昆山高新区有关领导透露,昆山模具企业在标准制修等方面实现了“特”中求“高”的快速转型。

模具产业九分天下有其一

企业内部有创新的需求和动力,模具特色产业基地的服务也很给力。今年,基地结合企业实际需求,在已建有的江苏省精密高速模具工程技术研究中心、模具产业科技公共服务平台、昆山模具网等平台的基础上,在公共服务平台建设方面又实现了新突破。

对于已经建立的研发中心对玉环县中小民营机床企业的发展影响有哪些?张辉祥表示,研发中心的建立,一是可以根据市场和用户需要,加快新产品开发进程,为用户提供解决方案,提升了产品的科技和服务附加值,提高了企业的经济效益。二是及时改进自身的生产工艺,提升了产品质量,营造了良好的品牌形象,巩固和扩大市场份额。“凡是建有研发机构或者技术中心的企业,都能够较快实现产品转型和质量提升,企业发展的步伐比较稳健,如坎门机床厂和浙江海德曼公司,已经成功实现产品结构向中高端升级。”

在昆山模具产业基地发展10余年后,在昆山模具占据了全国市场份额的1/9后,基地管理者开始思考如何进一步提升产业的市场竞争力和附加值。去年年中,他们提出了实施技术标准战略的设想,对于“工业之母”模具产业来说,标准对培育核心竞争力,提升产品质量水平,推动转型升级,其迫切性和重要性不言而喻。

国际模具及五金产业供应商协会常务秘书长罗百辉说,”十二五“期间,要努力推动模具行业这个原属于传统产业的转型升级,使产品由价值链的低端向中高端延伸转变,有效地推动模具产业由成本等要素驱动向创新驱动转变。令人欣喜的是,在如何破解模具行业面临的挑战和难题课题方面,昆山模具产业的转型升级已经给出了答案!

企业内部有创新的需求和动力,模具特色产业基地的服务也很给力。今年,基地结合企业实际需求,在已建有的江苏省精密高速模具工程技术研究中心、模具产业科技公共服务平台、昆山模具网等平台的基础上,在公共服务平台建设方面又实现了新突破。

依据我国模具行业标准制修订情况和昆山实施技术标准的现状,昆山模具产业基地积极鼓励昆山技术力量雄厚、装备先进、产品技术含量较高的企业承担和参加国家标准、行业标准以及企业标准的制修订工作。他们依托中国精密模具产业基地,以精密冲模为突破口,由江苏省精密模具产品质量监督检验中心牵头,联合昆山模具企业,如嘉华电子、鸿准等装备先进、技术力量雄厚、产品质量水平较高的企业成立技术标准产业联盟,全力推进昆山模具技术标准实施进程。

值得一提的是,荣腾模具与中国机械科学院共同研究、开发的连续高精密冲压模已进入小批量生产阶段,获得省高新技术产品和发明专利、实用新型专利各一项。作为荣腾模具和泽恩汽机车部品制造两个公司的当家人,杨荣对以自主创新推进企业转型升级深有感触:”创新的风险很大,有人曾说创新是找死、不创新是等死,但荣腾模具通过创新不仅提升了核心竞争力,还创立了泽恩公司,将填补国内模具制造业的空白,往产业链高端转型,企业看到了不一样的风景。“

值得一提的是,荣腾模具与中国机械科学院共同研究、开发的连续高精密冲压模已进入小批量生产阶段,获得省高新技术产品和发明专利、实用新型专利各一项。作为荣腾模具和泽恩汽机车部品制造两个公司的当家人,杨荣对以自主创新推进企业转型升级深有感触:“创新的风险很大,有人曾说创新是找死、不创新是等死,但荣腾模具通过创新不仅提升了核心竞争力,还创立了泽恩公司,将填补国内模具制造业的空白,往产业链高端转型,企业看到了不一样的风景。”

“近两年,昆山高新区积极引进一批高技术、高附加值、高创汇、高聚集的产业链项目,目前已经在昆山模具产业基地形成了一批生产设备先进、技术力量强、产品质量优良、管理规范的骨干模具企业,涌现出一批具有较强竞争力的产品,产业集群发展的态势渐趋成熟。”昆山高新区管委会有关负责人介绍。

核心摘要: “今年以来,昆山模具产业基地加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,把产学研合作作为创新转型的

中小民营机床企业大多不具备建立研发中心的实力,而研发上的薄弱又往往会成为提升自身生存能力和技术水平的瓶颈。云集了众多中小民营机床企业的浙江省玉环县,在这方面另辟蹊径,在当地机床行业协会的组织协调下,建立了企业间的研发联盟,共建共享研发中心,不少企业还通过在上海、杭州等发达城市建立研发机构的方式吸引优秀技术人才加盟。

《模具行业“十二五”发展规划》指出,有关地方政府要制定相应政策,鼓励已经形成规模的集聚区,进一步提高水平、发展能力和完善公共服务体系;对尚在建设和规划中的集聚区应根据形势、市场及条件,搞好定位,确定目标,支持其稳步发展;鼓励建立健全区域性现代制造服务业,提高区域配套服务能力;模具生产集聚区要在完善服务功能上下功夫,支持公共服务体系的建立,特别要重视和支持为广大中小企业服务的公共服务平台和信息网络的建设与完善。

对于玉环县机床协会及政府在企业建立研发中心的过程中扮演的角色,张辉祥表示,政府所起的作用主要是政策的引导和支持,鼓励企业加大投入。协会的作用主要是宣传推动,同时利用一些渠道搭建沟通联系的桥梁。“我们协会正在向县有关部门提出意见,在发达城市建立的研发机构要视同于在本地建立的研发机构,一旦具备了一定的规模和资质,根据县里的相关政策,向县里提出申请补助和奖励。”

从目前国内模具产需情况看,中低档模具已供过于求,而以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量模具自给率还较低,只有60%左右,有很大一部分依靠进口,因此,迫切需要提升国内模具产业的技术创新水平。从产业布局来看,珠江三角洲和长江三角洲是我国模具工业最为集中的地区,各地相继涌现出来的模具城、模具园区等,则是模具集聚生产最为突出的地方,全国具有一定规模的模具园区已有20个左右。因地制宜推进模具集群式生产方式的发展,已经成为模具产业发展的必然趋势。昆山高新区在这方面走在了产业发展的前列。

在产学研合作方面,模具特色产业基地和大连理工大学模塑制品教育部工程研究中心建立了合作关系。基地企业嘉华电子与南京航空航天大学建立研究生工作站、汇美塑胶与工研院和华中科技大学结成了“姻缘”、荣腾模具挂牌成立了“中国机械科学院浙江分院华东模具制造基地”……

作为荣腾模具的当家人,杨荣对以自主创新推进企业转型升级深有感触:“创新的风险很大,有人曾说创新是找死、不创新是等死,但荣腾模具通过创新不仅提升了核心竞争力,还创立了江苏泽恩汽机车部品制造有限公司,将填补国内模具制造业的空白,向产业链高端转型。”

如今,玉环县机床企业在玉环县机床协会的协调下,从玉环县地处较偏僻的实际出发,找到了两条解决研发实力不足的办法。一是发动企业联合建立研发联盟,以龙头骨干企业为主,联合多家企业共同出资,创办机床研究院,这是企业化运作机床研发的实体,并以此为平台,吸引各地机床研发机构加盟,以研发项目为纽带,建立发散的网络化研发体系。二是鼓励企业在各种条件都比较优越的中心城市异地建立研发机构,目前已经由4家企业分别在上海、杭州等发达城市建立研发机构,聘请并建立了研发队伍,根据企业产品升级或者新产品开发的需要,进行设计和研发。虽然这种做法只不过是在外地租了一个办公场所而已,但对更加优秀和有经验的人才却由较大的吸引力,毕竟在这种发达城市中各种条件比较方便。

改革开放以来,昆山IT制造产业迅速崛起,这给模具产业的发展壮大创造了绝佳的机会。正是在这样的背景下,江苏省模具工业实验区于1998年在昆山成立。经过10多年的发展,当时的模具工业实验区已经演变为昆山市模具产业基地,成为昆山高新区的重要创新载体,并被冠以“国家火炬计划昆山模具产业基地”、“江苏省科技兴贸出口创新基地”、“中国精密模具生产基地”等称号,聚集了近千家模具企业,有力地促进了昆山工业经济的发展。

为解决基地内企业的人才需求问题,由东风汽车技师学院与基地共建、总投资3亿元人民币的昆山模具职业技术学校正在加紧筹建,明年12月份基本建成并投入运行。学校的建成将有效解决模具企业技术人才短缺的难题,对完善模具基地产业链、提升基地产业层次具有很大的促进作用。

技术标准战略结硕果

一般研发中心的建立都需要企业具有雄厚的财力和物力,而玉环县机床企业大都是民营的中小企业,他们如何建立这些研发中心呢?张辉祥介绍说:“中小民营机床企业始终在大企业的夹缝中生存,对此,有两点是必须要有清醒的认识,一是中小机床企业要比大企业有更高比例的研发投入才能保持自己的产品和技术优势,才能在整个行业中继续生存和发展。二是民营机床企业要坚持灵活的经营机制,加大企业资金的流动性,以便有效解决企业财力短缺的困境。”

不到半年,努力就取得了成效。去年10月,昆山市模具产业基地的骨干企业昆山嘉华电子有限公司获批成为全国模具标准化技术委员会委员单位,并成为《电连接器精密级进冲模技术条件》行业标准的主要牵头起草单位之一。嘉华电子成为行业标准的主导者,标志着昆山模具企业在精密模具生产领域拥有了重要话语权。

昆山高新区和昆山模具产业基地十分重视模具企业的创新发展,加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,把产学研合作作为创新转型的着力点,从整体上提高模具企业自主创新能力。昆山模具产业基地建立了五大创新服务平台,分别是江苏省精密高速模具工程技术研究中心、鸿准精密模具研发中心、昆山高新区工业技术研究院模具产业科技公共服务平台、中国模具工业协会昆山人才实训基地、斯莱克昆山精密模具及机械设备工程技术中心。这些产学研联动的创新平台为提升昆山高新区模具产业技术创新水平发挥了巨大作用。

昆山高新区的模具产业以电子信息和汽车两大产业为主要服务对象,重点发展精密模具、大型复杂件模具等,形成了集模具研发、制造、销售,模具材料和设备供应、交易于一体的产业链,并不断向产业链两端延伸。总投资25亿元的中国昆山国际模具城在昆山模具产业基地崛起,全力打造模具研发、制造、培训、交易、服务中心五大中心;总投资3亿元的仕泰隆模具交易中心也进驻昆山模具产业基地,建筑面积12万平方米,可以容纳500多家企业进驻,提供产品交易、形象展示、信息交流、技术研发、仓储服务五大服务,着力打造集数控机床、机床配件、精密量具、工装夹具等功能于一体的交易平台。

此外,基地为了进一步推动产业结构调整和优化升级,促进“两化融合”,引导产业集聚发展、集约发展和创新发展,还组织申报江苏省新型工业化产业示范基地、科技型中小企业发展专项引导资金项目等。

集群促进产业转型升级

2010年,昆山高新区模具产业销售额超过120亿元,占全国模具产业总产值的1/9。模具产业作为昆山高新区主导产业不断向高新化、集群化发展,同时也带动了昆山高新区新能源、数字装备等新兴产业的发展。

“时下,与其说模具行业的发展面临瓶颈期,不如说我们面临的是促转型、促发展的机会。”国际模具及五金产业供应商协会常务秘书长罗百辉说,“十二五”期间,要努力推动模具行业这个原属于传统产业的转型升级,使产品由价值链的低端向中高端延伸转变,有效地推动模具产业由成本等要素驱动向创新驱动转变。令人欣喜的是,在如何破解模具行业面临的挑战和难题课题方面,昆山模具产业的转型升级已经给出了答案。

参与制订行业标准对嘉华电子来说,不仅意味着企业正走向一个更高的发展平台,而且对于进一步提升昆山模具产业基地软实力、推进全国精密模具行业技术标准战略的实施也具有重要意义。同时,昆山模具产业基地的技术标准战略并没有停滞,通过2-3年的努力,争取有3-5家企业加入国家模具标委会,从而不断增强昆山模具在我国模具标准制修订方面的权重。

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在日前颁发的2010年度昆山市科学技术奖中,昆山高新区模具企业荣获两项大奖——昆山嘉华电子有限公司的“超高速精密级进冲模”项目和昆山荣腾模具部品制造有限公司的“精密波纹片一次成型高速冲压模具”分获昆山市科学技术进步奖一、二等奖。

目前,为解决昆山模具产业基地企业的人才需求问题,由东风汽车技师学院与基地共建、总投资3亿元的昆山模具职业技术学校正在加紧筹建,明年12月基本建成并投入运行。学校的建成将有效解决模具企业技术人才短缺的难题,对完善模具基地产业链、提升基地产业层次具有很大的促进作用。

昆山嘉华电子有限公司主要开发精密模具和电子连接器产品,在昆山高新区这个电子信息产品制造业高度集聚的区域,嘉华电子的发展可谓如鱼得水。该公司建立了精密模具研发中心、电子产品研发中心,包括一个省级工程技术研究中心、一个CNAS认可的实验室,被认定为中国精密冲压模具重点骨干企业。该公司以精密模具技术为基础,开发出了多个系列的精密微型连接器产品,与国内外多家IT通讯、连接器厂商建立了广泛的合作关系,率先成功开发出每分钟3000次的超高速精密级进冲模,该项目技术通过江苏省经济和信息化委员会的鉴定,被认定居国内领先国际先进水平。

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